噴砂機詳細介紹
二、工藝流程:
工人或自動放料→輸入端皮帶→主機艙內→噴槍擺動→自動噴砂→輸出端皮帶→下料;
{C}三、{C}{C}噴砂機主要結參數(shù):
序號 | 名稱 | 參數(shù) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機殼體 | 主機外形尺寸:3000mm(L)×1600mm(W)×2080mm(H)。 進出料端入口尺寸:1000mm(W)×285mm(H)。 采用3mm厚優(yōu)質碳鋼板焊接而成,表面噴漆。機艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。工作區(qū)門的密封條、進料、出料端膠簾,機內防護膠皮均采用ESD材質。 | 1套 | 噴砂主機內部不可涂絕緣涂層。
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2 | 視窗框 | 外形尺寸:240mm(W)×180mm(H)。 材質:紅色聚氨酯。 | 1件 |
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3 | 工件輸送系統(tǒng) | 球墨鑄鐵皮帶輪:B型V帶、6";數(shù)量16個。 B型V帶:數(shù)量8條(采用ESD材質); 減速電機:0.75KW。數(shù)量1臺; 輸送帶速度:0~2m/min范圍內由變頻器無級調速; | 1套 | 減速機品牌:萬鑫 |
4 | 噴槍擺動裝置 | 噴槍擺動速度:0-56次/min范圍內由變頻器無級調速; 減速電機:0.75KW。數(shù)量1臺; 擺動桿數(shù)量:頂部5根,材質:鍍鉻圓鋼 | 1套 | 減速機品牌:萬鑫 |
5 | 橫向螺旋輸送 | 減速電機:0.75KW。數(shù)量1臺; 外形尺寸:φ140mm(W)×3350mm(H)。 螺旋輸送機構由輸送螺旋軸、筒體、電機、軸承等組成。 材質:優(yōu)質低碳鋼型材及板材。 | 1套 | 減速機品牌:萬鑫 |
6 | 旋風分離器 | 外形尺寸:φ500mm(W)×900mm(H)。 由3mm的優(yōu)質低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。 配置:1KW砂料加熱烘干系統(tǒng) | 1套 |
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7 | 噴槍組 | 數(shù)量:16支噴槍每支噴槍由單獨的調壓閥和壓力表控制。 噴槍材料采用鋁合金,型號:B。 噴嘴材質采用優(yōu)質耐磨鎢鋼。噴嘴通徑:Ф8mm。 噴砂管采用φ16×φ25mm防靜電砂管。 氣管采用φ6.5×φ12mm防靜電氣管。 噴槍架:本機配有16套噴槍架,槍架上有條形刻度。 螺絲:所有調試用螺絲采用內六角螺絲,盡量統(tǒng)一大小。 | 1套 |
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8 | 吹凈槍 | 自動吹凈槍:采用1組6支風刀并排設計(出料端)。 本機配有兩把手動吹凈槍,分別在進出料端。 | 1套 |
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9 | 集砂斗 | 由3mm優(yōu)質低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。集砂斗內設置有過濾網(wǎng), 防止工件或者較大雜物掉入料艙內,堵塞噴槍而影響正常的工作。 | 1套 |
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10 | 檢修門 | 由3mm的優(yōu)質低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理,其上配有觀察視窗,以便于觀察噴砂加工過程,隨時處理突發(fā)意外情況。各側門設有散砂接砂槽,防止砂料漏至地面。 | 1套 |
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11 | 集塵管 | 白色PVC管道 | 1套 |
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12 | 電氣控制系統(tǒng) | 1).電源設置為三相五線制(380V,50HZ),并同時設置有漏電保護開關。 2).機艙頂安裝2盞22W防爆節(jié)能照明燈。 3).本控制系統(tǒng)的主要電氣及氣動元件:氣動元件:壓力表、調壓閥。 電氣元件:變頻器、溫控儀、交流接觸器、熱繼、按鈕、指示燈。 4).變頻器采用三菱品牌,調壓閥、壓力表采用臺灣亞德客品牌。 5).所有零件接地良好,阻值小于10歐姆。電線接頭、配電柜和電線密封以防止產(chǎn)生火花。配電柜、馬達需防爆,內部照明需采用防爆燈。電磁閥采用防爆型。 6).工作區(qū)門聯(lián)鎖,門打開停止噴砂,門不關閉無法啟動噴砂機。 | 1套 |
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13 | 濕式除塵器 | 主機外形尺寸:1100mm(L)×1100mm(W)×2030mm(H)。 采用2.5mm優(yōu)質碳鋼板焊接而成焊接而成,表面噴漆。 除塵器頂部安裝1臺9-26-4.5A,7.5KW防爆風機。 采用2層無機濕膜,采用電磁閥、噴槍和水管吸取除塵器底部的水將無機濕膜濕潤,一定程度上吸附廢氣中粉塵并降低排出廢氣的溫度。無機濕膜尺寸:990mm×940×80mm(厚)。 除塵器內配有浮球開關(低水位報警)。 |
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