履帶式拋丸機主要用戶是機床廠、汽車廠、彈簧廠、熱處理車間、鑄造車間和沖壓車間。履帶式拋丸機利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上,達到清理的目的。它適合對各行業中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經過拋丸清理,加工面便于下道機械加工工序,不但可節省加工時間,而且可保護機床和刀具不受損壞;非加工面涂漆后,經久不脫,提高產品使用壽命和外觀質量。
工作原理
在清理室中用加料機構加入不超過規定數量的工件。機器啟動后,工件被滾筒帶動翻轉,同時由拋丸器拋出的高速彈丸形成彈丸束,均勻地打擊在工件表面上,使其得到清理。拋丸清理完畢后,通過反轉履帶,即可將工件從滾筒內卸出到卸料機構上,故該機特別適合集成到自動化生產線上。
拋出的彈丸及砂粒經[Q3210C]鋼履帶的間隙或[Q3210]橡膠履帶上的小孔,流入底部的鋼板網過篩,經螺旋輸送器送入提升機內,再到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經反吹旋噴落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出以便回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸經由供丸系統的電磁供丸閘門進入拋丸器再次拋打工件。
防護
室體內采用耐磨護板防護。護板均用防護螺帽壓緊,便于拆裝更換。
1 履帶裝置主要由45節鏈環和裝在鏈環上的履帶組成。
2 履帶裝置主要由鏈環和裝在鏈環上的耐磨橡膠履帶組成。橡膠履帶上布有小孔以使彈丸流入底部的鋼板網過篩,重新回到丸料循環系統。
履帶圍繞在一對圓形托盤上,使得在空間上形成一個上部開放的滾筒,并由八角輪使其運動。履帶的運行使得工件不斷翻動。履帶可實現正反轉:正轉為工件清理操作,反轉為卸料操作。履帶上設有漲緊裝置。
吊門
本機吊門內側鋪以耐磨橡膠護板,采用鋼壓板并用特制六角螺母壓緊;吊門還裝有橡膠簾遮住其和室體間間隙,以防彈丸飛濺。
本機標準配置為電動吊門,大門通過減速機牽引鋼絲繩實現開、關操作。具體配置以貴公司所購買的設備為準。
加料機
加料機架搭接在吊門上,裝料時料斗車上行,小車到達卸料位置后,車斗繞小車前軸轉動,將工作加到履帶上。
卸料機
為提高自動化程度,有多種卸料機構可供選擇。請用戶參照所購買的設備確定其型號及工作原理。
丸料循環凈化系統
拋丸機采用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、分離區、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口,用來向設備補充新彈丸。
除塵系統
除塵系統用于去除拋丸機工作過程中產生的灰塵,防止環境污染。系統由除塵器、風機及連接管道(從清理室、分離器到除塵器)等組成。連接管道上配有蝶閥用于調節風量,以使設備各部分的工作達到最佳狀態,使工作過程中無粉塵外溢
主要技術參數
技術參數 |
總功率 |
≈24kw |
拋丸量 |
250kg/min |
載重量 |
600kg |
通風量 |
3500m/h |
單件最大重量 |
30kg |
拋丸器 |
15kw |
端盤直徑 |
Φ1000mm |
工件長度 |
500mm |
室體前門 |
1.1kw |
轉速 |
3.8r/min |
上料機構 |
1.5kw |
提升機 |
3kw |
驅動 |
3kw |
除塵 |
3kw |
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